Narzędzia skrawające ze stopów odnoszą się do narzędzi stosowanych w obróbce mechanicznej w celu usunięcia nadmiaru materiału z metalowych przedmiotów i stanowią ważną część obrabiarek. Poniżej znajduje się odpowiednie wprowadzenie:
Ⅰ. Powszechnie stosowane materiały:
Stal-szybkotnąca:Ma dobrą wszechstronną wydajność, może być stosowany do produkcji złożonych narzędzi, ma dobrą wytrzymałość i niską cenę, ale jego twardość na gorąco i twardość nie są tak dobre jak węglik spiekany. Typowe gatunki obejmują W18Cr4V i W6Mo5Cr4V2.
Węglik spiekany:Powszechnie stosowany, wytwarzany jest przez spiekanie proszków twardej fazy, takich jak węglik wolframu i faz spoiwa, takich jak kobalt. Ma wysoką twardość, dobrą twardość na gorąco i dobrą odporność na zużycie. Można ją podzielić na klasę P do obróbki części stalowych, klasę M do celów ogólnych i klasę K do obróbki żeliwa itp.
Powlekany węglik spiekany:Powlekanie materiałów o wysokiej-twardości i{1}}odpornych na zużycie, takich jak TiN, na podłożu z węglika spiekanego może poprawić odporność na zużycie, odporność na ciepło i żywotność narzędzia.
Ceramika:Obejmują głównie ceramikę z tlenku glinu i ceramikę z azotku krzemu. Mają doskonałą twardość, odporność na zużycie i twardość na gorąco oraz dobrą stabilność chemiczną, ale są kruche. Nadają się do-szybkiego wykańczania trudnych--obróbki materiałów, takich jak żeliwo.
Regularny azotek boru:Jego twardość ustępuje jedynie diamentowi. Ma dobrą stabilność termiczną i dużą obojętność chemiczną i jest stosowany głównie do obróbki metali żelaznych o wysokiej-twardości.
Diament: najtwardsza substancja w przyrodzie, o dobrej przewodności cieplnej i doskonałej odporności na zużycie, ale słabej stabilności termicznej. Stosowany jest głównie do-szybkiej obróbki wykańczającej metali nieżelaznych-i materiałów nie-metalowych i nie nadaje się do obróbki metali żelaznych.
Ⅱ.Główne typy:
Narzędzia tokarskie:Stosowane do obróbki powierzchni obrotowych na tokarkach, takich jak narzędzia tokarskie zewnętrzne, narzędzia do planowania, narzędzia do przecinania itp.
Frezy:Stosowany do obróbki płaszczyzn, rowków itp. na frezarkach m.in. frezarkach walcowych, frezach czołowych, frezach walcowo-czołowych itp.
Wiertła:Służy do wiercenia otworów w materiałach pełnych; powszechnym jest wiertło kręte.
Rozwiertaki:Stosowane do obróbki wykańczającej otworów w celu poprawy ich dokładności wymiarowej i jakości powierzchni.
Przeciągacze:Stosowane do obróbki powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych o różnych kształtach, z dużą wydajnością i dużą precyzją, przystosowane do produkcji masowej.
Ⅲ.Pola zastosowań:
Produkcja samochodów:Stosowany do obróbki podstawowych elementów, takich jak silniki i skrzynie biegów, takich jak toczenie wałów korbowych i frezowanie bloków cylindrów.
Przemysł lotniczy:Umożliwia obróbkę takich części, jak podwozia samolotów i łopatki turbin, a także obróbkę materiałów trudnych--do obróbki, takich jak stopy tytanu i stopy wysokotemperaturowe.
Produkcja form:Obróbka wnękowa form do tworzyw sztucznych i form{{0}odlewniczych opiera się na frezach-kulistych i ostrzach kopiujących, które są odporne na zjawisko-sklejania się narzędzi w wysokiej temperaturze w stali formierskiej.
Sprzęt energetyczny:Nadaje się do ciężkiej obróbki dużych elementów, takich jak łożyska elektrowni wiatrowych i zawory elektrowni jądrowych, i może wytrzymać obciążenie wynikające z przerywanego cięcia.
Trend rozwojowy:Wraz z rozwojem supertwardych powłok i technologii rowków narzędzi do wytwarzania przyrostowego, narzędzia skrawające ze stopów rozwijają się w kierunku inteligencji i dostosowywania, aby sprostać nowym wymaganiom, takim jak-szybkie cięcie na sucho i ekologiczna produkcjaturowanie.
