jak ustawić wysokość narzędzia cnc mill?

Istnieją trzy podstawowe metody, od ręcznej do w pełni zautomatyzowanej.

Metoda 1: użycie wysokościomierza (wstępnego-ustawiania)Wyłącz maszynę

W tej metodzie wykorzystuje się dedykowany precyzyjny instrument zwany przyrządem do-wstępnego ustawiania narzędzi.

Jak to działa:Każde narzędzie mierzysz w-nastawniku wstępnym, który podaje dokładną długość od linii pomiarowej uchwytu narzędzia (zwężonej części osadzonej we wrzecionie). Następnie ręcznie wprowadzasz te wartości do tabeli korekcji narzędzi w sterowaniu maszyny.

Plusy:

Bardzo dokładne i powtarzalne.

Sporządzono w trybie offline; nie wiąże maszyny.

Bezpieczniejsze dla początkujących (bez ryzyka uderzenia narzędzia w część).

Wady:

Wymaga drogiego dodatkowego wyposażenia.

Musisz także osobno ustawić zero Z-przedmiotu.

Metoda 2: Metoda ręczna „Dotknij-wyłącz”.Na Maszynie

Jest to najczęstsza metoda stosowana przez hobbystów, warsztaty i-części jednorazowe. Używasz znanego przedmiotu (np. płytki wzorcowej lub szczelinomierza) na wierzchu przedmiotu obrabianego lub stałego punktu odniesienia (np. stołu maszyny).

Potrzebne narzędzia:Blok 1-2-3, płytka wzorcowa lub szczelinomierz (np. 0,100" lub 1,0 mm).

Plusy:

Niedrogi, wymaga jedynie prostych narzędzi.

Bardzo dokładne, jeśli wykonane starannie.

Bezpośrednio odnosi się do powierzchni części.

Wady:

Zajmuje więcej czasu na każde narzędzie.

Większe ryzyko błędu ludzkiego lub awarii w przypadku braku ostrożności.

Metoda 3: Użycie sondy dotykowej narzędzia (TTT)Na Maszynie

Powszechne na komputerach produkcyjnych i- wyższej klasy. Sonda jest zamontowana na stałe na stole maszyny.

Jak to działa:Uruchamiasz program makro (np. G65 P9001 T01), który automatycznie przesuwa narzędzie w dół, aż do zetknięcia elektrycznego z sondą. Sterowanie następnie automatycznie oblicza i rejestruje wartość TLO.

Plusy:

Niezwykle szybki i wydajny.

Wysoka powtarzalność i dokładność.

Zmniejsza wymagane umiejętności operatora.

Wady:

Wymaga drogiej sondy i kompatybilnego sterownika.

Sonda musi zostać skalibrowana.

Jest to metoda, której prawdopodobnie będziesz używać najczęściej. Załóżmy, że punkt zerowy Z- przedmiotu obrabianego jest ustawiony na górnej powierzchni.

1. Zabezpiecz przedmiot obrabiany i narzędzie instalacyjne:Zamocuj przedmiot obrabiany i zainstaluj narzędzie nr 1 (np. frez czołowy) we wrzecionie. Ustaw maszynę w bezpiecznej pozycji nad częścią.

2. Przesuń narzędzie w dół:Używając pokrętła, ostrożnie przesuń obracające się narzędzie w dół, aż znajdzie się blisko górnej części części.Idź bardzo powoli!

3. Użyj płytki wzorcowej:Wybierz płytkę wzorcową o znanym rozmiarze (np. 1000"). Przytrzymaj ją pomiędzy końcówką narzędzia a górą części.

4. „Poczuj” poślizg:Powoli przesuwaj narzędzie w dół w bardzo małych krokach (0,0001 cala lub 0,01 mm). Celem jest obniżenie narzędzia do momentu, aż płytka wzorcowakąpielówkipomiędzy narzędziem a częścią z lekkim oporem. Nie miażdżysz bloku, tylko usuwasz luz.

● Wskazówka dla profesjonalistów: lepszą metodą jest użycie-nieobrotowego narzędzia i szczelinomierza. Próbujesz pchać/ciągnąć szczelinomierz. Gdy opór jest stały, znajdujesz się dokładnie na wysokości szczelinomierza.

5. Ustaw przesunięcie:

● W panelu sterowania przejdź do strony przesunięcia (zwykle oznaczonej etykietąZRÓWNOWAŻYĆLubPRZESUNIĘCIA NARZĘDZI).

●Znajdź wiersz z numerem narzędzia, które ustawiasz (np.Przesunięcie nr 1dla narzędzia nr 1).

●Z kursorem wPrzesunięcie Z-pole dla tego narzędzia, możesz:

◇Naciśnij przycisk o nazwie"Mierzyć", „Ustaw narzędzie”, Lub„Zestaw części zerowej”. To nowoczesny sposób,-kontrola wykonuje obliczenia za Ciebie.

 ◇LUBręcznie oblicz i wpisz wartość. Spójrz na aktualną pozycję Z- swojej maszyny (np. Z-1.523). Jeśli używasz bloku 1.000", wartość przesunięcia wynosi:-1.523 - 1.000 = -2.523. W polu przesunięcia należy wpisać -2,523.(Liczby mogą się nieznacznie różnić w zależności od kontroli; zawsze zapoznaj się z instrukcją).

6. Powtórz dla wszystkich narzędzi:Przejdź w bezpieczne miejsce, zmień narzędzie nr 2 (np. wiertło) i powtórz kroki 2-5. Wysokość płytki wzorcowej (1.000") pozostaje Twoim stałym punktem odniesienia.

7. Sprawdź:Po ustawieniu wszystkich narzędzi, doskonałą praktyką jest ich sprawdzenie.

◇Wywołaj każde narzędzie w trybie MDI (np. T2 M6; G43 H2;).

◇Nakaż mu, aby osiągnął Z-zero (np. G0 Z0;).

◇Końcówka narzędzia powinna zatrzymać się dokładnie na górze części. Zrób to za pomocą wrzecionaWYŁĄCZONYi użycie pokrętła po raz pierwszy ze względów bezpieczeństwa.

Rozumiejąc te metody, będziesz w stanie dokładnie i pewnie skonfigurować dowolne zadanie obróbki na swojej frezarce CNC.